В онлайне: 2 (гостей - 2, участников - 0)  Вход | Регистрация

 

УДК 543.544

Аналитическое исследование рационального использования нестабильного газового конденсата

 

Семченко С.А., ст. преподаватель

Донецкий национальный технический университет

 

Проанализированы составы нестабильных газовых конденсатов, полученных при промысловой обработки природного газ добываемого на газоконденсатных месторождений РФ. Рассмотрены многоступенчатая дегазация (сепарация) и технология с применением ректификационных процессов.

 

Основными продуктами установок подготовки газа к транспорту пластовой продукции газоконденсатних месторождений являются газ высокого давления в соответствии с СТО Газпром 089-2010 и нестабильный конденсат. В состав последнего входят практически все компоненты сырьевого газа, включая воды, а также некоторое количество механических примесей. Широкая гамма углеводородов (ароматические, нафтеновые, метановые и т.д.) в составе нестабильного конденсата обусловливает необходимость его переработки с целью производства различных продуктов (усредненный состав нестабильного конденсата представлен в таблице 1).

 

Таблица 1 - Усредненный состав конденсата ГКМ.

         Температурные пределы отбора фракций, °С

Массовая доля выхода фракций на конденсат, %

Массовая доля углеводородов, %

ароматических

нафтеновых

метановых

60-95*

23,6÷25,2

10,9÷11,5

21,5÷22,8

67,6÷72,7

95-122

16,3÷20,4

21,2÷23,7

33,0÷34,4

45,8÷49,5

122-150

17,7÷21,5

22,7÷23,1

23,6÷26,9

53,7÷62,3

Выше 150

12,4÷16,3

22,7÷24,3

76,3÷81,2

 

НК -150

 

10÷11

20÷25

70÷80

*Фракция до 60 °С составляет 30-40 % от конденсата

 

Для получения стабильного конденсата в основном применяют процессы ректификации и многоступенчатой дегазации (сепарации) как по отдельности, так и в сочетании. Стабилизация газового конденсата используется в целях подготовки его к транспорту или хранению и заключается в удалении фракций легких углеводородов до бутана включительно. Согласно СТО Газпром 5.11-2008, стабильным газовым конденсатом считается конденсат, упругостью паров которого при 38 °С не превышает 500 мм рт. ст. летом и 700 мм рт. ст. зимой.

С помощью системы моделирования технологических процессов нефте- и газопереработки Aspen HYSYS рассчитаны основные физико-химические характеристики нестабильного конденсата. Результаты расчета приведены на рисунке 1. Также рассчитаны три варианта многоступенчатой дегазации и переработка по двух колонной схеме (ректификационные процессы).

 

Рис. 1 – Диаграмма давления насыщенных паров от температуры нестабильного газового конденсата

 

В первом варианте стабилизация осуществлялась в одну ступень при давлении 0,13 МПа и температуре 40 °С. По второму варианту сырье сначала дегазировалось при 4,0 МПа и 10 °С, затем жидкая фаза подвергалась разделению во второй ступени при 0,13 МПа и 40 °С. Третий вариант предусматривал стабилизацию сырья в три ступени при следующих режимах: первая ступень 4,0 МПа и 10 °С, вторая ступень 1,6 МПа и 0 °С, третья ступень 0,13 МПа и 40 °С.

 

Из результатов следует, что независимо от состава сырья, чем меньше число ступеней сепарации, тем ниже концентрация углеводородов С5+ в газах стабилизации. С газами стабилизации в основном уносятся легкие компоненты конденсата. Это приводит к уменьшению бензиновых фракций в стабильном конденсате.

Во всех описанных вариантах газы стабилизации всех ступеней не отвечают требованиям товарной продукции (ШФЛУ, ПБФ). Дополнительная переработка газов стабилизации с целью получения сжиженных газов различных марок требует повышенных затрат.

Стабилизация конденсата путем многоступенчатой дегазации может быть применена при малых объемах перерабатываемого сырья, когда производство товарных сжиженных газов экономически нецелесообразно.

Стабилизация конденсата с применением ректификационных процессов имеют такие преимущества по сравнению со стабилизацией многоступенчатой дегазацией:

- возможность производства сжиженных газов, отвечающих требованиям ГОСТ,

- отсутствие необходимости применения искусственного холода;

- рационально используется энергия нестабильного конденсата; товарный конденсат имеет низкое давление насыщенных паров, что снижает его потери при транспортировании и хранении.

Ниже приведены результаты расчетов, полученные при переработке нестабильного газового конденсата. На диаграмме показано, что стабильный газовый конденсат соответствует СТО Газпром 5.11-2008. При этом при переработке по двух колонной схеме получены товарные продукты: деэтанизированный конденсат, пропан-бутан технический и стабильный газовый конденсат.

Рис. 2 – Диаграмма давления насыщенных паров от температуры стабильного газового конденсата

 

Библиографический список

  1. Берлин М. А. Переработка нефтяных и природных газов. – М.: Химия, 2012. – с. 473.
  2. Бекиров Т. М., Ланчаков Г. А. Технология переработки газа и конденсата. – М.: Недра, 1999. – с. 585.
  3. Гриценко А.И., Истомин В.А., Сбор и промысловая подготовка газа на северных месторождениях России. – М.: Недра, 1999.− с. 370.
  4. СТО Газпром 5.11-2008 Конденсат газовый нестабильный. Общие технические условия.

 

Разделы конференции »

  1. Государственный кадастр недвижимости и земельно-имущественные отношения
  2. Мониторинг природных ресурсов и охрана окружающей среды
  3. Комплексное использование природных ресурсов
  4. Современные вопросы геологии
  5. Физика горных пород
  6. Новые технологии в природопользовании
  7. Применение современных информационных технологий
  8. Экономические аспекты недвижимости
  9. Мониторинг использования объектов недвижимости
  10. Топографо-геодезическое обеспечение кадастровых работ

 

Проекту Kadastr.ORG требуются средства на хостинг и развитие

Сумма: руб.